Преобразователи частоты ПЧ-ТТПТ ОМЕГА
Преобразователи частоты ПЧ-ТТПТ “ОМЕГА” для частотно-регулируемых асинхронных электроприводов насосов, компрессоров, вентиляторов, воздуходувок, дымососов, конвейеров, транспортеров, центрифуг, дробильного оборудования и многих других механизмов. Применение преобразователей частоты ПЧ-ТТПТ “ОМЕГА” позволяет:
- снизить расход электроэнергии на 30-50%;
- увеличить срок службы электродвигателя и приводимых механизмов;
- экономить воду и исключить гидроудары в системах водоснабжения;
- сократить эксплуатационные расходы;
- управлять электроприводом в соответствии с требуемым технологическим процессом.
Серия ПЧ-ТТПТ “ОМЕГА” включает 14 преобразователей разных мощностей. Силовая часть реализована на современных IGBT- и диодно-тиристорных модулях.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Питающая сеть | 3х380В, +10%, -15%, 50 Гц; |
Выходное напряжение | 3х(0 ... 380) В, + 2%; |
Выходная частота | 0,5 … 50 Гц, + 0,1%, по требованию заказчика максимальная выходная частота может быть увеличена до 200 Гц; |
Ток перегрузки | 125% в течении 300 с. при времени усреднения 10 минут; |
Коэффициент полезного действия | не менее 0,97 при номинальном токе; |
Коэффициент мощности сети | не менее 0,95; |
Коэффициент гармоник выходных токов | не более 5% при выходной частоте 50 Гц |
ОСНОВНЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ
Все преобразователи серии ПЧ “ОМЕГА” построены по единой идеологии и обеспечивают работу электропривода в нескольких режимах:
- ручное регулирование выходной частоты со встроенного или дистанционного пульта управления;
- плавный разгон электродвигателя с заданным темпом;
- разгон по предельным (заданным) значениям тока фаз электродвигателя;
- плавное торможение электродвигателя;
- торможение электродвигателя по предельному значению напряжения в звене постоянного тока;
- режим самозапуска преобразователя после перебоев питания;
- режим автоматического поддержания значения технологического параметра (давления, температуры, уровня и т. д.);
- режим компенсации колебаний скольжения при работе электродвигателя на механизм с большим моментом инерции;
- режим автоматического управления параметром в соответствии с заданной зависимостью изменения параметра от времени суток (дискретность 1 мин.);
- работа в режиме ослабленного магнитного поля при скоростях вращения электродвигателя выше номинальной;
- режим группового обслуживания насосов;
- работа под управлением по каналу RS-232 или RS-485;
- работа на электропривод с большим пусковым моментом;
- реверс.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
По требованию заказчика преобразователи частоты могут комплектоваться:
- пультом дистанционного управления;
- датчиком технологического параметра (давления, температуры, уровня, расхода и т. д.);
- коммутационной и защитной аппаратурой при работе на группу электродвигателей;
- дополнительными выходными фильтрами;
- блоком внешнего тормозного резистора.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система управления одинакова для всех исполнений преобразователей данной серии, реализована на современной элементной базе и предоставляет пользователю достаточно широкие возможности. Микроконтроллер вырабатывает сигналы управления IGBT, реализуя центрированную, асинхронную, двухполярную широтно-импульсную модуляцию (ШИМ) с управляемым “мертвым” временем, с защитой от коротких открывающих импульсов. Несущая частота ШИМ переменная, в базовом варианте программного обеспечения выбрана равной 2,5 кГц. С местного пульта управления могут быть запрограммированы следующие основные параметры, описывающие работу привода:
- время разгона электродвигателя;
- время торможения электродвигателя;
- способ торможения (выбегом или с включением тормозного резистора);
- начальное направление вращения;
- время, через которое осуществляется самозапуск привода после восстановления напряжения сети;
- время и начальное значение частоты при пуске для повышенных пусковых моментов привода;
- величина контролируемого параметра при автоматическом режиме;
- границы диапазона изменений контролируемого параметра;
- пропорциональный и интегральный коэффициенты ПИ-регулятора;
- пароль для исключения доступа к программированию преобразователя некомпетентными лицами;
- минимальная выходная частота преобразователя;
- параметры кривой U - F (задается 4-мя точками) для управления приводом при разных характерах нагрузки, если закон U/F=const не удовлетворяет заказчика;
- максимальные выходные токи фаз (для защиты по току);
- выходной ток фазы, при котором начинает работать алгоритм ограничения скорости разгона;
- максимально допустимый ток в звене постоянного тока инвертора;
- установка часов реального времени;
- программирование зависимости величины контролируемого параметра от времени.
На местном пульте управления имеются индикаторы наличия сети, состояния преобразователя - ГОТОВ, РАБОТА, АВАРИЯ, направления вращения электродвигателя. На двухстрочный жидкокристаллический индикатор “на ходу” могут быть выведены многие параметры процесса (выходные напряжения, ток, частота, мощность, время, энергия за определенный период, наработка в часах, значение параметра и т. д.).
В случае аварийного отключения или при пропадании сетевого напряжения информация о виде и времени отключения записывается в энергонезависимую память и может быть просмотрена в любой момент (фиксируются 40 последних отключений). При работе преобразователя пользователь может с местного или дистанционного пульта управлять частотой, реверсировать электродвигатель, включать режим “толчка”. В системе реализованы многочисленные функции защиты, в числе которых:
- от превышения заданного напряжения сети;
- от понижения напряжения сети ниже заданного уровня;
- от нарушения функционирования микропроцессорного ядра;
- от превышения напряжения в звене постоянного тока;
- от повышения тока в каждом из IGBT - модулей;
- от короткого замыкания в нагрузке;
- от повышения тока в звене постоянного тока;
- от повышенной температуры охладителя IGBT - модуля ;
- время-токовая защита.
ИНТЕРФЕЙС ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ.
В системе управления преобразователя предусмотрено достаточно большое количество сигналов, представляющих интерфейс пользователя. Базовая конфигурация интерфейса содержит минимальный набор сигналов для работы преобразователя на асинхронный электродвигатель насоса или вентилятора с отслеживанием технологического параметра (например, давления). В зависимости от потребностей заказчик может изменить базовую конфигурацию интерфейса пользователя, выбирая из указанных ниже сигналов.
- Семь гальванически-развязанных цифровых входов, к которым может быть подключен дистанционный пульт управления производства ОАО “Электровыпрямитель” со следующими закрепленными функциями (7 кнопок) - СТАРТ, СТОП, ЧАСТОТА ВЫШЕ, ЧАСТОТА НИЖЕ, ТОЛЧОК, РЕВЕРС, ПРОГРАММИРУЕМЫЙ. Изменив программу, можно изменить функции ключей дистанционного пульта. Можно применить также нештатный пульт.
- Шесть переключателей типа “сухой перекидной контакт” запрограммированы по умолчанию следующим образом: - ГОТОВ, РАБОТА, НЕИСПРАВНОСТЬ, РЕВЕРС, ВКЛЮЧЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АД, ПРОГРАММИРУЕМЫЙ. Если преобразователь будет использоваться для группового обслуживания нескольких насосов, цифровые входы и выходы не могут быть использованы для других нужд.
- Два гальванически-развязанных аналоговых входа, к одному из которых может быть подключен датчик параметра (например, давления) в форматах 0-10 В или 4-20 мА, а к другому, дополнительному, любое устройство пользователя (например, потенциометр для ручного управления частотой).
- Два гальванически-развязанных аналоговых выхода в форматах 0-10 В или 4-20 мА. По желанию заказчика на эти выходы могут быть выданы величины токов, напряжений, частоты, параметра, и т.д.. Эти выходы могут быть использованы для индикации необходимых величин на дистанционном пульте управления. Информация выдается в виде ШИМ-сигнала с несущей частотой 200 Гц.
- Гальванически-развязанный последовательный канал RS-232 или RS-485 для связи с управляющей ЭВМ.
КОНСТРУКЦИЯ И ОХЛАЖДЕНИЕ.
Исполнения преобразователей частоты мощностью до 22 кВт представляют собой настенные шкафы, остальные - напольные шкафы одностороннего обслуживания, степени защиты IP21, категории размещения УХЛ-4.
Охлаждение принудительное.
ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
- Средняя наработка на отказ - не менее 20 000 часов;
- Средний срок службы - не менее 15 лет;
- Средний ресурс - 45 000 часов при γ = 80%;
- Среднее время восстановления - не более 1 часа.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ЧАСТОТЫ СЕРИИ ПЧ-ТТПТ
Обозначение преобра- зова- теля по ГОСТ 26284-84 |
Выходной ток фазы (А) |
Номинальная мощность преобра- зователя (кВА) |
Макси-мальная мощность подклю- чаемого электрод-вигателя (кВт) |
Размеры (мм) |
Масса (кг) | ||
A | B | H | |||||
ПЧ-ТТПТ- 16-380- 50-1-УХЛ4 |
16 | 10,5 | 5,5 | 27 | |||
ПЧ-ТТПТ- 20-380- 50-1-УХЛ4 |
20 | 13,1 | 7,5 | 28 | |||
ПЧ-ТТПТ- 25-380- 50-1-УХЛ4 |
25 | 16,4 | 11 | 375 | 240 | 597 | 30 |
ПЧ-ТТПТ- 32-380- 50-1-УХЛ4 |
32 | 21 | 15 | 35 | |||
ПЧ-ТТПТ- 50-380- 50-1-УХЛ4 |
50 | 32,8 | 22 | 36 | |||
ПЧ-ТТПТ- 80-380- 50-1-УХЛ4 |
80 | 52,5 | 37 | 113 | |||
ПЧ-ТТПТ- 125-380- 50-1-УХЛ4 |
125 | 82 | 55 | 530 | 400 | 1235 | 119 |
ПЧ-ТТПТ- 160-380- 50-1-УХЛ4 |
160 | 105 | 75 | 121 | |||
ПЧ-ТТПТ- 200-380- 50-1-УХЛ4 |
200 | 132 | 90 | 127 | |||
ПЧ-ТТПТ- 250-380- 50-1-УХЛ4 |
250 | 165 | 110 | 180 | |||
ПЧ-ТТПТ- 320-380- 50-1-УХЛ4 |
320 | 211 | 160 | 800 | 600 | 1300 | 190 |
ПЧ-ТТПТ- 400-380- 50-1-УХЛ4 |
400 | 263 | 200 | 235 | |||
ПЧ-ТТПТ- 500-380- 50-1-УХЛ4 |
500 | 329 | 250 | 600 | 600 | 2300 | 245 |
ПЧ-ТТПТ-630-380- 50-1-УХЛ4 |
630 | 415 | 315 | 260 |